DECARBURIZACIÓN CON OXÍGENO Y ARGÓN PARA LA FABRICACIÓN DE METAL

Preparando la iniciativa

Hoy en día más del 75% del acero inoxidable del mundo se fabrica utilizando el proceso de decarburización con Oxígeno y Argón (AOD) inventado por Praxair. La aplicación AOD proporciona una manera económica de producir acero inoxidable con un mínimo de pérdida en elementos preciosos. Es parte de un proceso dúplex en el que la chatarra o las materias primas vírgenes se funden primero en un horno de arco eléctrico (EAF) o en un horno de inducción. El metal fundido se decarburiza y refina en un tanque especial de AOD a menos de un 0,05% de carbono. La característica clave en la AOD es que el Oxígeno para decarburizar se mezcla con gases inertes como el Argón o Nitrógeno y se inyecta a través de toberas sumergidas ó tapón poros. Esta dilución de Argón minimiza la oxidación no deseada de los elementos preciosos de los aceros especiales, como el cromo.

El AOD es bastante utilizado para la producción de aceros inoxidables y aleaciones especiales, tales como aceros al silicio, aceros para herramientas, aleaciones a base de níquel y aleaciones a base de cobalto. El proceso es muy popular porque combina rendimientos más altos en el metal con costos de material más bajos. Otros beneficios incluyen precisión milimétrica en el control de la química hasta un 0,01% de carbono y menos, rápida desulfuración a menos de un 0,001%, y una eliminación de plomo de hasta menos de un 0,001%. Cuando el resultado final es un metal más limpio y una mayor productividad, no es de extrañar la razón por la que el  AOD inventado por Praxair está en el corazón de la industria del acero inoxidable.